日本で一般に販売されている食用油は、食品衛生法などの規制と製造・品質管理のもとで生産されています。 大豆油やキャノーラ油に使われるヘキサンなどの抽出溶剤は、最終製品に残さないよう除去する工程があり、遺伝子組み換え原料も安全性審査を受けたものが流通しています。

ただし、製造方法が違えば、油の風味や成分、保存性は変わります。また、食用油が適切に製造されていても、家庭での加熱や保存によって品質が劣化することがあります。

私は大学時代から食品の研究開発に携わり、食品メーカーでさまざまな油脂を扱ってきました。

食用油は食品の中でも面白い原料です。

サラダ油、オリーブオイル、ごま油、こめ油……。

スーパーで売られている油には多くの種類がありますが、実際にどのような工程で作られているか、知っている人は意外と少ないのではないでしょうか。

しかも、製造方法を調べてみると、

「石油由来の有機溶剤を使っている？」

「遺伝子組み換え大豆が原料？」

「200℃以上の高温で処理する？」

といった、少し不安になる情報も出てきます。

今回は食品メーカーでの研究・商品開発・品質保証の経験を踏まえ、食用油の製造工程と安全性について解説します。

製造方法だけでなく、実際に家庭で気をつけたい油の酸化や保存方法まで整理しました。

【結論】市販の食用油は安全？製造方法とリスクを一覧表で比較

最初に、食用油の製造方法と安全性について重要なポイントをまとめます。

ここで重要なのは、原料や製造途中に危険性のある物質を使うことと、完成した食品が危険であることは同じではないということです。

食品の安全性は、物質そのものの有害性だけでなく、最終製品にどの程度存在するか、どれくらい摂取するか、といった条件も含めて評価する必要があります。

一方で、「市販品だから絶対安全」と断定するのも違います。

原料管理、製造条件、最終製品の規格管理などが適切に行われていることが前提です。

食用油にはどんな種類がある？原料と特徴を比較

食用油にはさまざまな種類がありますが、一般に植物油は植物の種子や果実などから油分を取り出して作られます。

原料によって脂肪酸組成や風味が異なります。

例えば、キャノーラ油とオリーブオイルにはオレイン酸が比較的多く、大豆油にはリノール酸などの多価不飽和脂肪酸が多く含まれます。

ただし、同じ油種でも品種改良や製品設計によって成分が異なる場合があります。

また、「サラダ油」は特定の植物の名前ではありません。

日本農林規格（JAS）では、低温で清澄性を維持するなどの品質特性を持つ油として整理されています。

つまり、サラダ油という名前だけで原料を特定することはできません。

油種ごとの脂肪酸組成や料理への使い分けについては、以下の記事で詳しく紹介しています。

関連記事：料理をするなら絶対知っておくべき植物油脂の基礎知識

食用油はどうやって作られる？製造工程を順番に解説

食用油の製造は、大きく分けると2つです。

① 原料から油分を取り出す「搾油工程」

② 取り出した油を食用に適した品質へ整える「精製工程」

一般的な大豆油やキャノーラ油では、これらの工程を組み合わせて製品を作ります。

食用油の基本的な製造工程

※油種・製法によって工程の順序や有無は異なります。また、抽出に使用した溶剤の分離・回収は抽出後の工程で実施します。

出典：日本植物油協会｜植物油の製造

この工程を見ると、一般的な精製食用油が単に「種子を搾っただけの食品」ではないことが分かります。

原料から油分を取り出した後、不要な成分を除去し、保存性や風味を整えているんですね。

原料受入・前処理｜異物や品質の確認

製油工場では、まず原料となる大豆やなたねなどを受け入れます。

原料の品質は最終製品にも影響するため、受入時の管理が重要です。

原料に含まれる異物や、状態の悪い原料を取り除き、搾油しやすい状態へ加工します。

代表的な前処理には、選別、破砕、加熱調整などがあります。

原料によっては外皮を除去したり、薄片状に加工したりする工程もあります。

ここは食品メーカーの製品開発や品質保証と共通する考え方です。

製造工程で品質を整えることは重要ですが、原料の品質が悪ければ、後工程で何でも解決できるわけではありません。

圧搾・抽出｜植物から油分を取り出す

前処理した原料から油分を取り出します。

代表的な方法が圧搾法と溶剤抽出法です。

なたねのように油分の多い原料では、圧搾した後の搾りかすから、さらに溶剤抽出で油分を回収することがあります。

一方、大豆のように比較的油分の少ない原料では、圧搾せずに抽出する製法が一般的です。

脱ガム｜リン脂質などを除去する

脱ガムは、粗油に含まれるリン脂質などのガム質を取り除く工程です。

ガム質が残ると、油の透明性や精製工程の安定性などに影響する場合があります。

日本植物油協会によると、水を加えてガム質を分離し、遠心分離などによって除去する方法が用いられています。

ここで回収されるリン脂質は、レシチンの原料として利用されることもあります。

脱酸｜遊離脂肪酸を減らす

油脂の主成分は、グリセリンに脂肪酸が3つ結合したトリアシルグリセロールです。

しかし、粗油には結合していない遊離脂肪酸も含まれます。

脱酸工程では、こうした遊離脂肪酸を減らし、油の品質を整えます。

一般的なアルカリ精製では、水酸化ナトリウムなどを利用して遊離脂肪酸を石けん分として分離します。

油の精製は単に見た目をきれいにするだけではありません。

風味や保存性などを整えるための重要な工程です。

脱色｜油の色素を除去する

植物油には、原料由来のカロテノイドやクロロフィルなどの色素が含まれています。

脱色工程では、活性白土などの吸着剤を使って、色素や一部の不純物を取り除きます。

ただし、すべての色素や微量成分を完全に除去するという意味ではありません。

また、精製によって取り除かれる成分の中には、栄養上の価値や抗酸化性を持つものもあります。

そのため、精製度が高いほど必ず栄養面で優れているとは限りません。

一方、精製を抑えた油では、原料由来の風味や成分が残る代わりに、保存条件に注意が必要になることもあります。

脱臭｜高温・真空条件で臭気成分を除去する

脱臭は、油を食用に適した風味へ整える重要な工程です。

一般に高温・高真空条件で水蒸気を利用し、揮発性の臭気成分などを取り除きます。

温度や処理時間は油種・設備・製品設計によって異なります。

ただし、高温処理には注意すべき点もあります。

油脂の脂肪酸組成や製造条件によっては、脱臭工程で少量のトランス脂肪酸が生成する場合があります。

また、3-MCPD脂肪酸エステル類やグリシドール脂肪酸エステル類といった物質が生成することも知られています。

こうした物質については、農林水産省などが実態調査や低減技術に関する情報を公開しています。

つまり、精製は「不純物を取り除けば終わり」ではありません。

不要な物質を除去することと、高温処理による望ましくない変化を抑えることの両方が重要なのです。

参考：農林水産省｜食品中のクロロプロパノール類及び関連物質の生成

圧搾法と溶剤抽出法の違い｜どちらが安全？

ここは食用油の製造方法で特に誤解されやすい部分です。

まず2つの方法を比較してみましょう。

圧搾法｜物理的な力で油を搾り出す

圧搾法は、原料に圧力を加えて油を取り出す方法です。

ぞうきんを絞って水を出すイメージに近いですね。

ただし、実際の製油設備では原料の破砕や加熱調整、圧搾機による機械的処理などを組み合わせます。

圧搾法は、なたね油、ごま油、オリーブオイルなどの製造に使われています。

ここで誤解しないでほしいのは、「圧搾法で作った油はすべて無加熱・無精製」というわけではないことです。

圧搾後に精製工程を行う油もあります。

また、エクストラバージンオリーブオイルのように、風味を活かすため精製を抑えた製品もあります。

圧搾法という言葉だけで、その後の精製条件や最終的な品質まで判断することはできません。

溶剤抽出法｜ヘキサンで油分を効率よく回収する

溶剤抽出法は、油を溶かしやすい溶剤を用いて原料から油分を取り出す方法です。

食用油の製造では、ノルマルヘキサンという有機溶剤が利用されています。

「ヘキサンって、石油由来の溶剤じゃないの？」

はい。一般に石油系原料から得られる有機溶剤です。

化学物質としてのヘキサンには引火性や有害性があり、製造現場では適切な取り扱いが必要です。

しかし、それだけで最終製品の食用油が危険と判断することはできません。

ヘキサンは油を抽出するための加工助剤として使用され、抽出後には分離・回収されます。

つまり、消費者にヘキサンを摂取してもらうために添加しているわけではありません。

食品メーカーの立場からすると、重要なのは「製造に使用した物質が最終製品にどのような状態で存在するか」です。

参考：日本植物油協会｜植物油の製造用語

ヘキサンは食用油に残留する？溶剤抽出の安全性

ここがこの記事で最も伝えたいポイントの一つです。

結論から言うと、ヘキサンは食用油の製造工程で除去・回収されるものであり、最終製品に残さないことを前提に管理されます。

ヘキサンは食品製造に使用が認められた抽出溶剤

ノルマルヘキサンは有機溶剤ですが、日本では食用油脂を製造する際の抽出溶剤として使用されています。

厚生労働省が公開する「ヘキサンの使用上の解釈について」という行政通知でも、食品油脂製造時の抽出目的での使用や、最終製品から除去されることを前提とした使用の考え方が示されています。

参考：厚生労働省｜ヘキサンの使用上の解釈について

一方、ヘキサンは作業現場において危険性のある化学物質です。

そのため、設備の密閉性、換気、防爆、溶剤の回収など、製造作業者の安全を確保する対策も必要になります。

製造現場における化学物質としての危険性と、適切に製造された完成食品の安全性は、区別して評価すべきものです。

抽出後のヘキサンはどうやって除去する？

ヘキサンを用いて油を抽出すると、油と溶剤を含む混合物が得られます。

その後、加熱や蒸発・蒸留などを利用して、油と溶剤を分離します。

回収した溶剤は再利用される場合があります。

ノルマルヘキサンの常圧での沸点は約69℃です。

一方、食用油の主成分であるトリアシルグリセロールは、ヘキサンのような低沸点溶剤とは性質が異なります。

この違いを利用して分離・回収するわけです。

さらに、最終的な製造工程では、用途に応じた精製や品質管理が行われます。

「ヘキサンが完全にゼロ」と断定してよい？

ここは少し科学的に説明しておきます。

分析では、物質が存在するかどうかを確認するための検出限界があります。

つまり、分析で「検出されない」とされた場合でも、あらゆる測定方法で原子・分子レベルまで絶対にゼロと証明したことにはなりません。

したがって、私は「ヘキサンは100％完全にゼロだから安全」という説明は避けたいと思います。

重要なのは、

使用方法が適切か、除去工程が管理されているか、最終製品が適用される規格・基準に適合しているか

という点です。

また、ある工場の実測値を確認せず、すべての製品で同じ残留濃度だと断定することもできません。

科学的に考えるなら、「危険そうな名前だから怖い」でも「国が認めているから無条件に安心」でもなく、実際の使用条件と管理方法を見るべきでしょう。

遺伝子組み換え大豆・なたねを使った食用油は危険？

市販の食用油を調べると、原料に遺伝子組み換え作物が使われている可能性があることに気づきます。

大豆やなたね、とうもろこしなどは、海外で遺伝子組み換え品種が栽培されている作物です。

では、遺伝子組み換え原料から作った油は危険なのでしょうか。

結論は、遺伝子組み換えという製造技術の使用だけを理由に、食品が危険とは判断できません。

日本では、遺伝子組み換え食品について、安全性の審査を経たものが流通する制度になっています。

遺伝子組み換え食品は品目ごとに安全性評価される

食品安全委員会では、遺伝子組み換え食品について、従来の食品との比較を含めた科学的評価を行っています。

主な評価項目は次の通りです。

• 導入した遺伝子の安全性
• 新しく作られるたんぱく質の安全性
• アレルギー誘発性
• 有害成分が新たに生じる可能性
• 栄養成分や既存の有害成分の変化
• 従来の食品と比較した安全性

つまり、「遺伝子を組み換えたから危険」「遺伝子組み換えでないから安全」という単純な話ではありません。

新たに付与された性質や成分の変化を科学的に確認する必要があります。

参考：食品安全委員会｜遺伝子組換え食品の安全性Q&A

「遺伝子組み換え不分別」とは？

遺伝子組み換え作物については、分別生産流通管理という仕組みがあります。

これは、遺伝子組み換え農産物とそうでない農産物を、農場から輸送・加工まで分けて管理することです。

分別管理をしていない原料は、遺伝子組み換え作物が混入している可能性があります。

ただし、「不分別」だから未承認の遺伝子組み換え食品を自由に使ってよい、という意味ではありません。

国内流通については、別途安全性審査などの制度が適用されます。

大豆油に「遺伝子組み換え」と表示されない理由

「大豆油には遺伝子組み換え原料が使われている可能性があるのに、なぜ表示がないの？」

という疑問もあるでしょう。

これは食品表示制度と関係しています。

消費者庁によると、高度に精製された食用油やしょうゆなどでは、組み換えられたDNA等を最終製品から検出し、科学的に検証することが困難です。

そのため、一般的な食用油は遺伝子組み換え表示の義務対象から外れています。

つまり、

表示がない＝必ず非遺伝子組み換え原料

ではありません。

また、

表示義務がない＝安全性評価を受けなくてよい

でもありません。

安全性審査と表示義務は、目的が異なる制度です。

なお、組成や栄養価を大きく変化させた品種などには、通常とは異なる扱いが関係する場合があります。商品や原料の種類によって現行の表示ルールを確認することが大切です。

参考：消費者庁｜遺伝子組換え食品の表示と安全性

遺伝子組み換え原料を避けたい場合は？

遺伝子組み換え食品の安全性審査を理解したうえで、それでも非遺伝子組み換え原料を選びたい人もいると思います。

それ自体は消費者の選択です。

ただし、一般的な食用油の原材料表示だけでは、遺伝子組み換え原料の使用状況を判断できない場合があります。

原料の分別管理について情報を公開しているメーカーの商品などを確認するとよいでしょう。

ここは安全性評価の問題だけでなく、消費者が何を重視して商品を選ぶかという問題でもあります。

食用油の脂肪酸｜植物油だから健康に良いとは限らない

食用油の健康面を考えるうえで重要なのが、脂肪酸の種類です。

一般的な食用油の主成分は、脂肪酸を含むトリアシルグリセロールです。

脂肪酸には、主に次の種類があります。

不飽和脂肪酸は、適切な摂取を考えるうえで重要な栄養成分です。

特にリノール酸やα-リノレン酸は、人間が体内で十分に合成できない必須脂肪酸です。

一方で、脂肪酸の種類によって酸化しやすさや加熱時の安定性が異なります。

そのため、「不飽和脂肪酸が多いから何にでも使える」というわけでもありません。

飽和脂肪酸は減らした方がよい？

農林水産省が公表している日本人の摂取状況の推定では、20歳以上の平均的な飽和脂肪酸摂取量は、総エネルギー摂取量の8.2％相当です。

一方、「日本人の食事摂取基準（2025年版）」では、成人の飽和脂肪酸摂取量の目標量が総エネルギーの7％以下とされています。

つまり、現在の日本人の食生活を考えると、飽和脂肪酸の摂りすぎには注意が必要です。

ただし、食用油だけが飽和脂肪酸の摂取源ではありません。

肉類、乳製品、菓子類なども含め、食生活全体で考える必要があります。

参考：農林水産省｜トランス脂肪酸・飽和脂肪酸の摂取状況と取組

トランス脂肪酸は危険？過剰に心配する必要はある？

トランス脂肪酸は、食品の中に自然に含まれる場合と、油脂の加工・精製によって生じる場合があります。

油脂の部分水素添加によって生成することが知られていますが、精製工程の高温脱臭によって少量生成する場合もあります。

農林水産省は、油脂メーカーによるトランス脂肪酸の低減技術や国内食品中の含有量について情報を公開しています。

また、日本人の平均的なトランス脂肪酸摂取量は、国際的に推奨される総エネルギー摂取量の1％未満という水準にあります。

ただし、平均値が低いからといって、多量に摂取しても問題ないという意味ではありません。

個人的には、微量のトランス脂肪酸だけを心配するより、食事全体で油脂やエネルギーを過剰摂取していないかを見ることが重要だと思います。

参考：農林水産省｜すぐにわかるトランス脂肪酸

食用油の安全性で本当に注意したいのは「酸化・加熱・保存」

ここまで製造工程の安全性を説明してきました。

しかし、一般家庭で食用油を使う場合、もっと身近な問題があります。

それが油の劣化です。

適切に製造された食用油でも、購入後の保存方法や調理条件によって品質は変化します。

食用油は酸素・光・熱によって酸化する

食用油に含まれる脂肪酸は、酸素や熱などの影響を受けて変化します。

特に不飽和脂肪酸は、その構造によって酸化を受けやすい性質があります。

油の酸化が進むと、異臭や風味の劣化などが起こります。

家庭での保存では、次の点を意識しましょう。

農林水産省も、食用油は暗く涼しい場所で保存し、開封後は早めに使うことを推奨しています。

「高い油を買ったから安心」ではなく、買った後の扱いも重要なんです。

参考：農林水産省｜食用油の保存と取り扱い

揚げ油は何回まで使える？

「揚げ油は3回まで使える」

「5回くらいなら問題ない」

といった話を聞くことがあります。

しかし、何回使えるかを一律に決めることはできません。

油の劣化は、

• 加熱温度
• 加熱時間
• 油の種類
• 揚げる食材
• 水分や揚げかすの混入
• 油と空気が接する面積
• 使用後の保存状態

などによって変わるからです。

例えば、少量の油を高温で長時間加熱する場合と、大量の油を短時間だけ使う場合では、劣化の進み方は同じではありません。

油を繰り返し使用すると、酸化、加水分解、重合などが進み、品質が変化します。

特に、次のような変化には注意してください。

油の劣化を疑うサイン

• 加熱中に普段と違う不快なにおいがする
• 色が大きく濃くなった
• 油の粘りが強くなった
• 細かい泡が消えにくくなった
• 通常より低い温度で煙が出る

こうした状態が見られたら、無理に使い続けず交換することをおすすめします。

ただし、見た目やにおいだけですべての劣化状態を正確に判定できるわけではありません。

食品工場や飲食店では、酸価などの品質指標を管理に利用する場合もあります。

家庭では同じような分析はできないため、過度な再使用を避けることが現実的です。

油を高温で長時間加熱しすぎない

揚げ物では170～180℃程度が一般的な調理温度の目安になりますが、食材や料理によって適温は異なります。

必要以上に高温で長時間加熱すると、油の劣化が進みやすくなります。

また、油から煙が出るほど加熱することは避けたいところです。

安全面では火災のリスクにも注意が必要です。

揚げ物をしている間はその場を離れず、適切な温度で調理しましょう。

参考：農林水産省｜家庭で揚げ物をする際のポイント

食品メーカー視点｜食用油の品質はどのように管理される？

食品メーカーで製品開発や品質保証を経験した立場からすると、食用油の製造工程で重要なのは、最終製品の検査だけではありません。

原料の受入から、製造条件、工程管理、充填、出荷まで一貫して品質を管理することです。

例えば、食用油の品質管理では、製品や工場によって次のような項目が管理対象になります。

実際にどの項目をどの頻度で検査するかは、油種、製造方法、法令、規格、メーカーの管理方法によって異なります。

例えば、過酸化物価が低いからといって、油の劣化に関わるすべての問題がないと判断できるわけではありません。

また、製造中に有害性を持つ物質を使う場合でも、それが適切に管理・除去されているかを確認することが重要です。

「危険な物質を一切使わないこと」と「最終製品の安全性を管理すること」は、必ずしも同じではありません。

ここは食品製造を理解するうえで、ぜひ知っておいてほしい部分です。

食品メーカーの品質保証と品質管理の役割については、別記事でも解説しています。

関連記事：食品メーカーの品質保証（QA）と品質管理（QC）の違い

食用油は圧搾法と抽出法のどちらを選ぶべき？

ここまで読んで、

「結局、食用油はどれを買えばいいの？」

と思った人もいるでしょう。

個人的には、製法だけで決める必要はないと考えています。

もちろん、圧搾法で作られた油の風味が好きなら、それを選ぶのはよいと思います。

一方で、一般的な大豆油やキャノーラ油のように、溶剤抽出と精製を組み合わせた油が、製法だけを理由に危険になるわけではありません。

むしろ、用途に合った品質の商品を選ぶことが重要です。

ただし、あまに油やえごま油など酸化しやすい油は、商品が指定する使用方法を守ってください。

加熱調理向けではない製品を無理に揚げ物へ使う必要はありません。

また、同じ油を大量に摂れば健康になるというものでもありません。

油は脂質を多く含む高エネルギー食品です。

脂肪酸の種類だけでなく、摂取量も重要になります。

食用油の安全性に関するよくある質問

Q．サラダ油は石油から作られている？

いいえ。

一般的な植物性のサラダ油の原料は、大豆、なたね、とうもろこしなどの植物です。

ただし、一部の製造工程では石油系原料から得られるヘキサンなどの有機溶剤を使用します。

原料となる植物と、油を取り出すために使用する溶剤は別です。

Q．溶剤抽出で作った油は体に悪い？

溶剤抽出という製造方法だけを理由に、最終製品が体に悪いとは言えません。

ヘキサンなどの抽出溶剤は製造工程で除去・回収され、最終製品に残さないように管理されます。

重要なのは製造条件と品質管理です。

Q．圧搾法の油は必ず安全？

圧搾法だから絶対安全というわけではありません。

原料の状態、製造衛生、保存条件、酸化などの管理が必要です。

圧搾油でも長期間高温で保存すれば品質が劣化する可能性があります。

Q．遺伝子組み換え大豆から作った食用油は危険？

遺伝子組み換えという理由だけで危険とは言えません。

日本では、遺伝子組み換え食品について品目ごとに安全性審査を行う制度があります。

また、表示義務の有無と食品の安全性審査は異なる制度です。

Q．油のパッケージに遺伝子組み換え表示がないのはなぜ？

高度に精製された食用油では、組み換えられたDNA等を最終製品から検出・検証することが困難なため、一般に遺伝子組み換え表示の義務対象外となっています。

表示がないから必ず非遺伝子組み換え原料だという意味ではありません。

Q．オリーブオイルは普通のサラダ油より健康に良い？

一概には言えません。

オリーブオイルにはオレイン酸が多く含まれ、バージンオリーブオイルには原料由来の風味や微量成分も含まれています。

ただし、栄養面では食生活全体の脂肪酸バランスや摂取量も重要です。

「オリーブオイルならいくら食べても健康」というわけではありません。

Q．食用油は何回まで使い回してもよい？

使用できる回数を一律に決めることはできません。

油の温度、加熱時間、食材、水分、保存状態などによって劣化の程度が変わるためです。

異臭、強い着色、消えにくい泡、粘りなどが見られる場合は使用をやめましょう。

まとめ｜食用油は製造方法だけでなく、品質管理と使い方が重要

食用油の安全性と製造方法について整理しました。

一般的な食用油は、原料から油分を取り出し、必要に応じて脱ガム・脱酸・脱色・脱臭などの精製工程を経て作られます。

圧搾法では物理的な圧力を利用し、溶剤抽出法ではヘキサンなどを利用して効率的に油分を回収します。

有機溶剤という言葉に不安を感じる人もいるかもしれません。

しかし、製造工程で使用する物質の危険性と、最終製品の安全性は区別して考える必要があります。

また、遺伝子組み換え原料についても、安全性審査と表示制度を分けて理解することが重要です。

そして、家庭で食用油を使ううえでは、酸化や過度な加熱、保存条件にも注意しましょう。

私は食品メーカーで研究・開発・品質保証などを経験してきましたが、食品の安全性について考えるとき、特に重要なのは次のことだと思っています。

「何が入っているか」だけでなく、「どれくらいの量が存在し、どう管理され、どのように摂取されるか」を考えること。

「植物由来だから健康」

「化学物質を使っているから危険」

といった二択で考えるのは、あまり合理的ではありません。

食用油は、使い方次第で料理の風味や食感を大きく変えられる便利な食品です。

必要以上に怖がらず、かといって過信することもなく、製造方法と特徴を理解したうえで選んでいきましょう。

具体的な油の使い分けについては、こちらの記事も参考にしてください。

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食品メーカーの品質保証と品質管理の違い｜安全性を管理する仕事

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参考資料・一次情報

本記事は、以下の公的資料と業界団体の情報を参考にしています。

1. 農林水産省｜食用植物油脂の製造工程・JAS規格について
2. 日本植物油協会｜植物油の製造
3. 日本植物油協会｜食用植物油脂の用語集
4. 厚生労働省｜ヘキサンの使用上の解釈について
5. 食品安全委員会｜遺伝子組換え食品の安全性評価
6. 消費者庁｜遺伝子組換え食品の制度
7. 農林水産省｜トランス脂肪酸について
8. 農林水産省｜食品中のクロロプロパノール類及び関連物質の生成
9. 農林水産省｜食用油の保存と取り扱い